Как выбрать аппарат TIG сварки

Возникают ситуации, когда требуется сварить металлы, такие как медь, алюминий, титан. Сложность в том, что их невозможно соединить при обычном методе сварки MIG-MAG MMA — потребуется аргонно-дуговая сварка.

Аргонно-дуговая или TIG сварка самый медленный и аккуратный тип сварки. Применяется в тех случаях, где к внешнему виду сварного соединения предъявляются повышенные требования либо, когда соединяются тонкостенные заготовки.

Метод сварки TIG подходит для различных металлов, чаще всего применяется для соединения нержавеющей стали и алюминия.

Отличие от MMA сварки обычным электродом и MIG-MAG сварки, где электродом является подаваемая проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий вольфрамовый электрод.

Процесс сварки происходит в среде защитного газа- аргона, который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе. В зону сварки вручную подается присадочный пруток. Таким образом электродуга расплавляет металл свариваемых заготовок и присадочный пруток, а через керамическое сопло горелки постоянно подается инертный газ — так формируется шов.

Преимущества сварки с применением аргона

• Данный способ сварки позволяет соединять разные виды металлов.
• Идеальное качество сварного шва, без окалины, дыма и брызг металла.
• TIG сварка позволяет работать с тонкими деталями и заготовками большой толщины.
• Легко контролировать сварочный шов.

Ограничения у аргонно-дуговой сварки тоже имеются

• Низкая производительность.
• Минимальный стартовый комплект включает в себя газовый баллон — низкая мобильность этого типа сварки.
• Настройка сварочного оборудования потребует определенных навыков.
• Особые требования к рабочим условиям — ветреная погода или сквозняки в помещении мешаю процессу, сдувают защитный газ из зоны сварки. Качество шва значительно ухудшается.

На что обратить внимание при выборе аппарата TIG

1. Понять виды планируемых работ, от этого зависит выбор сварочного аппарата. Чтобы это сделать требуется определить металлы, с которыми предстоит работать.
2. Будут ли производиться сварные работы алюминия или других металлов с оксидной пленкой. От этого будет зависеть, нужен ли аппарат с постоянным током DC или с постоянным и переменным током AC/DC.
3. Металлы каких толщин планируется сваривать. От этого будет зависеть диапазон сварочного тока.
4. Будет ли свариваться заготовки менее 1 мм из нержавеющей стали , тогда нужно чтобы аппарат имел импульсный режим.
5. Как интенсивно планируется использовать сварочный аппарат. Если работать в постоянном режиме, есть смысл задуматься над покупкой горелки с водяным охлаждением.
6. Также важно, если ли у мастера опыт работы с аргонными аппаратами. Начинающему мастеру, будет проще постичь азы TIG сварки на аппарате с функциями, упрощающими настройку и рабочий процесс.

Отличие аппаратов с переменным и постоянным сварочным током

Постоянным током производят работы по сварке стали, нержавеющей стали, чугуна и меди.

Если планируется варить не только вышеперечисленные металлы, ваш будущий аппарат должен варить как постоянным, так и переменным током. Обозначается переменный ток AC/DC.

Переменный ток используется при сварке металлов с оксидной пленкой на поверхности.

Диапазон сварочного тока определяет толщины заготовок, которые способен проварить аппарат. Важны как верхние так и нижние значения.

• Для стальных металлоконструкций толщиной до 6мм можно варить аппаратом до 200 Ам.
• Для сварки алюминия толщины 6 мм потребуется аппарат с токами выше 200 ампер.
• Для нержавеющей стали до 1 мм и алюминием до 5 мм потребуется сварочник с диапазоном токов от 5 до 200 ампер.

Рекомендации по использованию токов при различных видах и толщинах металлов

Минимальная рабочая сила тока также важна при выборе аппарата. Она влияет на стабильность и хороший контроль дуги при силе тока менее 10 Ампер.

Продолжительность включения — ПВ. Показатель того, какую часть 10 минутного цикла аппарат может работать, и сколько времени ему потребуется на охлаждение.

Функция высокочастотного поджига и заварки кратера присутствует у всех аппаратов TIG сварки. Высокочастотный поджиг гарантирует уверенный старт сварочного процесса. Дуга образуется без контакта с поверхностью заготовки — это гарантирует его прожиг.

Заварка кратора представляет собой финальной участок сварочного шва высота которого уменьшается до нуля. Критически важна заварка кратера в герметичных соединениях. Для реализации этой функции в аппарате предусмотрен режим постепенного уменьшения тока.

Импульсный режим облегчает сварку на малых токах. В течении сварочного цикла ток меняется от максимального ток-импульса до минимального ток-паузы с определенной частотой. Импульсный режим необходим, если ведется сварка без присадочного прутка. Такая сварка может производиться на постоянном и на переменном токе.

Какие еще функции будут полезны

Продувка газа до начала процесса и после — защитит шов от окисления.

Водяное охлаждение горелки. Если аппарат эксплуатируется в непрерывном режиме и с большим количеством циклов работ то стоит задуматься над оснащением горелки жидкостным охлаждением. Это отдельный модуль, устанавливаемый, как правило, на одной тележке со сварочником.